Trüki- ja pakendamistööstuses on tehase tootesarja laiuse määramise põhiseade täisautomaatne lehtstants{0}}. Selle funktsioon läheb kaugemale lihtsast "paberi lõikamisest"; see kasutab täppisvormimisvorme trükitud papi täpseks lõikamiseks, voltimiseks ja vormimiseks konkreetse kujundusega, muutes lameda lehe valmispakendiks, mida saab voltida ja kokku panna. Masina erakordse mitmekülgsuse tõttu saab üksus toota mitmesuguseid pakketooteid, lihtsalt lõikevorme vahetades. Selles aruandes vaadeldakse täielikult automatiseeritud lehtmetallist stants{4}}lõikamismasinate olekut ja tulevikusuundumusi globaalsel ja Hiina turul. Selles analüüsitakse täisautomaatsete lehtmetallist stantsi{6}}lõikamismasinate suuremaid tootmispiirkondi, suuremaid tarbijapiirkondi ja suuremaid trükiettevõtteid vastavalt tootmise ja tarbimise osas.
I. Kokkupandavad karbid-Põhirakendused
Kokkupandavad karbid on täisautomaatsete lehtede-lõikusmasinate kõrgeima tootmise ja enim kasutatav tootekategooria ning enamiku trüki- ja pakendamisettevõtete peamine äritegevuse allikas. Volditavatel karpidel on kuju ja eelseadistatud voltimisjoonte määramiseks lõiked ja kortsud. Tarbija või automaatne pappimasin voldib lihtsalt mööda voltimisjooni ja kinnitab põhja (läbi sissetõmbamise-või automaatsete lukustusmehhanismide), et moodustada lõplik pakend ilma liimi või täiendava töötlemiseta.
Levinud kokkupandavate karpide struktuuride hulka kuuluvad kokkuklapitavad põhjaga karbid (kõige sagedamini kasutatav FMCG pakendistruktuur), iselukustuvad alumised karbid (mis avanevad ja lukustuvad raskemate toodete puhul automaatselt), ümberpööratavad karbid (kasutatakse sageli kinkekarpide jaoks), raamatukapid (kasutatakse sageli esmaklassiliste pakendite jaoks) ja mitmesugused ebakorrapärase või kohandatud{1}}kujuga karbid.
Kokkupandavaid pappe kasutatakse laialdaselt peaaegu kõigis FMCG-kategooriates, sealhulgas toiduainetes (küpsised, tee- ja teraviljakarbid), ravimid (ümbrised), isikliku hügieenitooted (hambapasta ja näomaski karbid), terviselisandid ja elektroonikatarvikud, mistõttu on need kartongi{0}}lõikamise äris põhiosa.
II. Käeshoitavad kotid{1}}väärtuslikud kingituste pakkimine
Käekotid (tuntud ka kui kandekotid või kinkekotid) on standardne pakkevorm esmaklassiliste kingituste, rõivaste, tee, veini, šokolaadi ja sarnaste toodete jaoks. Kandekottidel on keerulisem stantsitud-lõikekonstruktsioon kui tavalistel kokkupandavatel karpidel; nende jaoks on tavaliselt vaja käepideme väljalõikeid (nt poolringi või kohandatud kujundeid) küljel või ülaosas, millele järgneb käepideme sisestamine ja liimimine valmistoote valmimiseks. Kandekottide tootmisel on automaatsete lehtstantsi-lõikamismasinate peamised protsessiomadused järgmised: matriitsi käepideme augud nõuavad suure-täpse sisemise stantsi-lõiketera, et tagada korralik paigutus ja siledad servad; kortsud peavad olema kartongiga sama sügavusega, et vältida pinna pragunemist voltides; ja ebakorrapärase kujuga kotid nõuavad sageli erinevates suundades olevate lõikejoonte integreerimist üheks plokiks, mis nõuab stantside disaini ja seadmete registreerimise suurt täpsust.
Kõrge ühikuhinna ja kaubamärgi väärtuse tõttu on kandekotid väga tulus toode, mida trüki- ja pakendamisettevõtted aktiivselt sihivad, ning samuti oluline rakendusvaldkond stantslõikamismasinate jõudluse hindamisel.
III. Pitsakarbid ja ühekordsed toitlustuspakendid
Pitsakarbid on toitlustusteenuste pakenditööstuses üks ikoonilisemaid -lõikamistooteid. Erinevalt tavalistest paberkarpidest kasutatakse pitsakarpides tavaliselt paksemat lainepappi (tavaliselt E- või B-flööti). Kaas ja põhi koosnevad üksikutest osadest, seega pole pärast voltimist vaja iselukustumist-, mis nõuab suurt stantsi-lõikesurvet ja lõikejoonte täpsust.
Pitsakarpe toodetakse automaatsetel leht-lõikamismasinatel, mis nõuavad materjali paksuse tõttu suuremat-vormimissurvet. Et lainepapist südamik sügavate kortsude tõttu kokku ei vajuks, kasutati suure elastsusega poroloonribasid. Lisaks vajavad dekoratiivsed stants-lõikeelemendid, --nagu pitsakarbi kaante ühised ventilatsiooniavad ja stantsi-lõikamisbrändide logod – stantsimispaneelid, mis ühendaksid põhi-, voltimisreeglid ja sisemise stantsimise ühte paigutusse, mis demonstreerib masina integreeritud eeliseid multifunktsionaalses töötlemises.
Lisaks sellele töödeldakse automatiseeritud lehelõikuritel tavaliselt pitsakarpe, mitmesuguseid muid ühekordselt kasutatavaid toitlustuspakke-, nagu hamburgerikarbid, praekanatünnid, kaasavõetud konteinerid, koogikarbid ja sushikarbid-. Nõudlus selles turusegmendis on jätkuvalt tugev, mis on tingitud kaasaostmise majanduse jätkuvast laienemisest.
IV. SISSEJUHATUS-Kleepuvad sildid-Täpse suudlemise etalon
Indry{0}}kleepuv etikett on üks tehniliselt kõige keerulisemaid tooteid, mida saab töödelda täisautomaatse lehtstantsi-lõikuriga. Erinevalt tavalistest paberkarpide "täieliku-lõikamise" protsessist kasutatakse etikettide-lõikamisel "suudlus-lõikamise" (või pooleldi{6}}lõikamise) tehnikat. Tera peab lõikama pinna ja kleepuva kihi täpselt ilma aluspaberit lõikamata; lõikesügavuse tolerants on tavaliselt ± 0,02 mm.
See protsess nõuab rõhu reguleerimisel suurt täpsust ja stabiilsust, tavaliselt servo{0}}ajamisüsteeme ja reaalajas{1}}rõhu tagasiside mehhanisme. Tipptasemel-etiketid-, nagu farmaatsiamärgised, võltsimisvastased märgised ja elektroonikakomponentide etiketid-, nõuavad registreerimistäpsust ±0,1 mm ja need on olulised etalonid stantsimismasinate üldise jõudluse hindamisel.
VII. Tööstuslikud pakendid ja erirakendused
Tööstussektoris toodavad automatiseeritud stantsi{0}}lõikemasinad mitmesuguseid spetsiaalseid pakketooteid, sealhulgas elektroonikakomponentide elektrostaatilist pappi, autokomponentide patju, täppisinstrumentide kaitsekihte ja erinevate tööstustoodete värvilisi ülepakendeid. Nendel toodetel on sageli spetsiifilised nõuded materjali survetugevusele ja stantsi{2}}lõikamise täpsusele, mis nõuab, et operaatorid kohandaksid protsessi parameetreid vastavalt materjali spetsiifilistele omadustele.
KKK
K1: Kas paberisööturi automaatne stants võib toota mitmesuguseid tooteid?
V: Konkreetse mooduli abil saate korraga toota ainult ühte toodet, kuid mooduli muutmine võtab tavaliselt 15–30 minutit, seega on tavapärane, et iga päev vahetatakse mitu toodet. Soovitatav on luua iga mooduli jaoks spetsiaalne masina seadistusprofiil, et minimeerida seadistamise aega ümberlülitamise ajal.
Kas lainepappi ja valget kartongi saab töödelda samal stants{0}}lõikepingil?
V: Jah, kuid iga materjali stantsi-lõikerõhku ja stantsi-parameetreid tuleb reguleerida. Lainepapp on paksem ja nõuab suuremat stantsi-lõikesurvet ja suuremat elastsust väljutava vahuga; valge papp on õhem ja vajab madalamat survet, et vältida liigse jõu mõjul alusplaati kahjustada.
3. küsimus: millised on erinõuded stantsitud-isekleepuvatele-etikettidele?
V: Seade vajab täpset servo{0}}juhitava survesüsteemi, et tagada lõikesügavuse jäämine lubatud hälbesse. Lisaks on soovitatav masinatele paigaldada läbipaistvad sildiandurid (näiteks ultraheliandur), et tuvastada täpselt läbipaistval aluspaberil etikettide asukohti, et vältida puuduvaid või korduvaid lõikeid.
